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干式变压器工艺流程图

  干式变压器是我们非常熟悉的一种重要地电力设备,对于干式变压器在生产的过程中需要用到的技术还是有很多的。对于干式变压器生产中需要用到的生产技术和各种的生产程序需要不断地进行了解的,那么常见的干式变压器生产的程序和相关的技术是什么呢?一起来进行看一下干式变压器的相关的制作的技术和工序流程吧:

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  背景技术:

  通常,干式变压器的骨架上分别设置初级线圈缠绕部和次级线圈缠绕部,初级线圈缠绕部和次级线圈缠绕部之间设置隔离板,从而使初级线圈与次级线圈隔离,以满足安全绝缘的要求。该类的干式变压器,在缠绕安装初级线圈和次级线圈的生产过程中,不仅工艺繁琐,需要耗费大量的人工成本,而且有时会因工艺错误导致初级线圈与次级线圈安装不到位,初级线圈与次级线圈产生移位现象,致使初级线圈与次级线圈之间达不到安规所要求的隔离距离。

  针对现有技术的不足,有必要设计一种结构稳定,使初级线圈与次级线圈之间具有充分的隔离距离,从而保证干式变压器的使用安全;同时,通过简化工艺,降低人工成本。

  本实施例中的干式变压器的制作方法如下:

  使用模具制作一体式结构的骨架1,骨架1采用电木粉材料,通过模具注塑成型为如图1所示的结构,需要说明的是骨架1不限于电木粉材料,也可以是PP、PBT等其他绝缘材料。注塑骨架1的过程,先将扁平结构的初级线圈2以及接线端子120放入到模具中,然后将电木粉材料注入模具内部成型,在骨架1成型的同时,初级线圈2以及接线端子120一体成型地嵌装在骨架1中。

  安装次级线圈,将次级线圈3绕制在骨架1的绕线管10的位置,并将次级线圈3的引脚焊接到骨架1的第二凸台12上的两个接线端子120上。

  安装磁芯,将第一磁芯41和第二磁芯42相对接,第一磁芯41和第二磁芯42的插入部在骨架1的通孔13内藕接,第一磁芯41和第二磁芯42的外侧部在骨架1的外部藕接。

  由上述的干式变压器制作过程可见,在利用模具制造骨架1的同时将初级线圈2放入模具中,使初级线圈2与骨架1一体成型。这样一来,接下来在只需要进行次级线圈的缠绕工艺。相对于缠绕工艺,注塑工艺更简单,容易操作,可节约人工成本,并且注塑工艺可使初级线圈2固定在骨架1上,使初级线圈与次级线圈可保持安全隔离距离。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

  干式变压器相关的工序和制作的流程就是以上给大家介绍的,对于干式变压器的相关的工序和制作的流程以及主要的介绍就是以上给大家详细去了解的,关于干式变压器更多的信息请联系我们的技术人员进行去了解和咨询吧!

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